北海GMP认证的好处、渭南ZDHC检测的范围和要求 

概述: GMP认证的好处 为食品生产提供一套必须遵循的组合标准。 为卫生行政部门、食品卫生监督员提供监督检查的依据。 为建立国际食品标准提供基础,如:HACCP、BRC、SQF。 满足顾客的
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GMP认证的好处

为食品生产提供一套必须遵循的组合标准。

为卫生行政部门、食品卫生监督员提供监督检查的依据。

为建立国际食品标准提供基础,如:HACCP、BRC、SQF。

满足顾客的要求,便于食品的国际贸易。

为食品生产经营人员认识食品生产的特殊性,提供重要的教材,由此生产积极的工作态度,激发对食品质量高度负责的精神,消除生产上的不良习惯。

使食品生产企业对原料、辅料、包装材料的要求更为严格。

有助于食品生产企业采用新技术、新设备,从而保证食品质量。

GMP是一种特别注重在生产过程实施对食品卫生安全的管理。GMP要求食品生产企业应具有良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统,确保终产品的质量符合法规的要求。GMP所规定的内容,是食品加工企业必须达到的基本的条件,是发展、实施其他食品安全和质量管理体系的前提条件。

药品 GMP 认证流程

1、申报企业到省局受理大厅提交认证申请和申报材料

2、省局药品安全监管处对申报材料形式审查 (5个工作日)

3、认证中心对申报材料进行技术审查 (10个工作日)

4、认证中心制定现场检查方案(10个工作日)

5、省局审批方案 (10个工作日)

6、认证中心组织实施认证现场检查 (10个工作日)

7、认证中心对现场检查报告进行初审 (10个工作日)

8、省局对认证初审意见进行审批(10个工作日)

9、报国家局发布审查公告(10个工作日)

GMP审核解决方案

 为确保药品在整个生命周期内的功效、质量和安全性,更多医药行业的法律法规应运而生。因此,行业监管机构要求制药公司更加严格地控制和确保其整个供应链的质量安全。

对于那些希望依靠自身资源对其供应链进行GMP审核的制药公司来说,他们所面临的供应商审核工作极其复杂和繁重。

此外,一些新兴市场国家的政府也在加大对本国药品行业的监管力度。这促使更多的供应商遵循在欧洲和北美得到广泛认可的药品良好生产规范GMP要求,使得他们在与竞争对手争夺跨国制药公司的订单时领先一步。

SGS可以提供一系列的GMP解决方案,同时服务于药品制造商和医药供应链上的供应商。

药品制造商

监督供应商遵守GMP的情况,例如活性和非活性中间体制造商、其他原材料的合同制造商(CMOS)和生产商;

全球重点客户管理;

差距分析;

协助各国监管机构进行工厂预审核,如美国FDA、欧盟EMEA、日本JPAL等国家要求培训服务,以及质量管理体系的初建立和维护

供应商

监督供应商遵守GMP的情况,确保其向跨国公司等客户(包括非专利药和生物技术公司)提供优质的产品;

差距分析;

协助国内外监管机构进行预审核, 以及培训服务。

欧洲制药公司通过SGS监督亚洲供应商遵守GMP的情况

一家欧洲制药公司需要监督其在亚洲的活性医药中间体(API)供应商是否遵守GMP, 因此选择由SGS来检验这些供应商的真实质量状态。SGS根据API制造商普遍接受并遵守的全球标准(ICH Q7A)对他们进行了为期两天的GMP审核。制药公司能够在接受标准监管机构检查的过程中提供SGS审核报告,从而突出自己的优势。

申请GMP认证必须具备的条件

不是任何企业都可以申请GMP认证,企业在申请前一定要做一些验厂咨询,多了解一些有关GMP验厂的知识,或者找专业 的验厂辅导公司,做一次验厂辅导。企业要申请食品GMP认证,必须具备下列5个条件:

(一)领有公司执照或商号之营利事业登记证者。

(二)领有经济部工厂登记证,并载有申请认证之产品项目者。

(三)符合现行食品有关法令、食品工厂GMP通、专则及本规章有关规定者。

(四)从事分装或改装产品之厂商,得申请食品GMP认证,惟其分装或改装前之产品应先取得食品GMP认证。

(五)加工层次轻微之产品,得视同分装或改装产品。如判定困难时,得提请食品GMP技术委员会研议。

以上5点是企业必须具备的,也是GMP验厂通过的先决条件。

GMP和HACCP的关系

    GMP和HACCP系统都是为保证食品安全和卫生而制定的一系列措施和规定。GMP是适用于所有 相同类型产品的食品生产企业的原则,而HACCP则依据食品生产厂及其生产过程不同而不同。GMP体现了食品企业卫生质量管理的普遍原则,而HACCP则是针对每一个企业生产过程的特殊原则。

    GMP的内容是全面的,它对食品生产过程中的各个环节各个方面都制定出具体的要求,是一个全面质量保证系统。HACCP则突出对重点环节的控制,以点带面来保证整个食品加工过程中食品的安全。形象地说,GMP如同一张预防各种食品危害发生的网,而HACCP则是其中的纲 。

     从GMP和HACCP各自特点来看,GMP是对食品企业生产条件、生产工艺、生产行为和卫生管理提出的规范性要求,而HACCP则是动态的食品卫生管理方法;GMP要求是硬性的、固定的,而HACCP是灵活的、可调的。

    GMP和HACCP在食品企业卫生管理中所起的作用是相辅相成的。通过HACCP系统,我们可以找出GMP要求中的关键项目,通过运行HACCP系统,可以控制这些关键项目达到标准要求。掌握 HACCP的原理和方法还可以使监督人员、企业管理人员具备敏锐的判断力和危害评估能力,有助于GMP的制定和实施。GMP是食品企业必须达到的生产条件和行为规范,企业只有在实施GMP规定的基础之上,才可使HACCP系统有效运行。控制CCP并不是孤立的,单抓这一点就万事大吉了。一个缺乏基本卫生和生产条件的企业是无法开展HACCP工作的,试想一个企业如果连完整的厂房、能正常运行的生产设备、合适的质量管理人员都没有,还有建立HACCP系统的必要和可能吗?所以说,GMP和HACCP对一个想确保产品卫生质量的企业来讲是缺一不可的。

[本信息来自于今日推荐网]